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从当前世界塑料业发展速度来看，德国和瑞典居首位，日本和欧洲一些国家次之，美国较慢。产量方面，美国、西欧国家、日本以及北美国家居领先地位，约占世界总产量的67％，总消费量的63％；东欧国家占总产量的9％，总消费量的11％；除日本外的亚洲国家地区占总产量的13％，总消费量的17％；拉丁美洲、非洲及中东国家目前尚需要进口。目前，国外塑料包装呈现以下发展趋势： 共聚复合包装膜 当前欧美一些国家大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等，这将大大提高塑膜的拉伸和共挤性能，并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂，以及增强稳定性能、改善分子量布与挤塑流变性能。如开发C4-LLDPE，在高速注塑工艺中不损螺杆；HAOC6-LLDPE塑料薄膜的韧性与硬性良好；C6-LLDPE拉伸共挤薄膜质量优良；C8-LLDPE薄膜韧性特佳；VLDPE(超低密度聚乙烯)薄膜平整度好，其树脂的熔融温度低，性能较好，流度性能好；C4-VLDPE／VLDPE(超低密度聚乙烯)适合作各种塑料薄膜包装。在塑料共挤工艺中混合LLDPE，可提高延伸性及抗穿透强度，LLDPE／LDPE可大大提高粘性与韧性，添加HAOC6-LLDPE和HAOC8-LLDPE可促使流变性稳定，热熔融不断裂，塑料薄膜制品不撕裂等等。 在当前的注塑工艺中，各国以VLDPE取代LLDPE、PP、EVA、PVC。在挤塑、注塑、吹塑工艺中，VLDPE将占领医药、医疗、化妆品等的软包装市场，并进一步冲击食品包装领域。 国外专家们认为：当前世界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯-α烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物混料／PA袋，适于包装冰激凌、乳脂类等食品。 多功能性复合薄膜 国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境；对PP作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品，其耐高温达140℃；保鲜膜密封性、防霉性好，无冷凝水结露；水调节薄膜能吸收水果释放的乙烯气体；新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性；非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性；金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。 共挤包装膜、片 当前由台湾地区张恩工业公司开发的PP、PE、PVC变色塑料片材，可制成各种器皿，打火机壳、口杯、酒杯以及吸管等塑料制品，当杯内、机壳内温度改变时，杯色与机壳色也随之改变。日本聚苯乙烯-纸公司开发推出屏蔽性能优良的共挤发泡PE板材、PS板材，以及发泡PE模制品与PP模制品。 例如：以熔融指数为7克／10份的PP和4％的PVC壬基苯基醚混合，制成厚7μm的OPP薄膜，其自粘性、耐热性优良。 各类容器 当前国外推出一些塑料新工艺，欧洲市场推出以PVC透明卷材代替吹塑成型中空容器，可减重50％，在5～9层共挤薄膜工艺中，以回收塑料作中间层，可降低成本费用，层厚由微处理反馈控制。日本推出PET与PC共挤，不仅抗热性、抗冲击性、耐污染性、耐药性均提高，同时价格也有所下降。以PP发泡收缩标套用于玻璃瓶，可抗90℃巴氏灭菌热灌装。英国推出以特种PP树脂注吹包装瓶，可达到轻质、高强度、厚薄均匀、省原料的目的。 当前国外流行塑料杯、复合杯(外层PSP、内层PP、盖PS)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用PE瓶包装果糖、酸奶，德国用PC瓶包装牛奶。国外以多层模塑罐包装食品、化妆品等，以复合罐包装材料。以PE或与EVA混合加工软塑桶包装桶饮料，适用于液体包装。 国外周转箱的发展趋势是标准化、系列化、配套化、专用化，并注意防老化、防滑、堆高(定位)稳定、套叠化，加大R角，角部加强、薄壁轻质强度高。 国外大量配套发展适应各种标准及用途的专用塑盖产品。美国雷诺公司以铝箔、纸、PE作瓶盖；欧洲用热收缩膜盖替代铝封盖；日本推出耐高温280℃的涂料瓶，具有六种系列化规格的CPI涂料铝箔盖，作为乳酸饮料瓶用(铝箔用高频热封，温度达180℃～280℃)。 常用技术 当前国外对薄膜热封常用技术有：1.超声波法。在对PP、PET、PE、PVC、PA、涂纸、热塑涂布铝箔等的热封时间＜1秒，但对薄膜的透明度有影响。2.激光法：该法主要适用对小面积的薄膜等进行热封。3.脉冲法：该法的热封对向＜1～3秒。在PP膜表面上涂布PVDC、氟醋酸，可改进PP膜的热封性能。 目前国外流行的包装技术有：真空包(76cm／Hg)，100℃杀菌，采用PE／PET、PA／EVA等包装熟食制品；充气包装(CO2、O2、N2、乙醇气)大量用于食品包装；气调包装用于包装鱼类制品；贴体包装用离子型薄膜取代PE、PVC膜；保鲜包装以微孔透气薄膜、硅薄膜等包装具有呼吸规律的新鲜水果蔬菜；灭菌包装以高温短时、超高温瞬时加热杀灭污染菌、巴氏灭菌包装饮料；无菌包装灭污染菌包装果汁等饮料；杀菌包装采用离子型薄膜，以环氧乙烯气体消毒，包装医疗器械；泡罩包装主要作药片包装；防锈包装在薄膜中加防锈剂包装精密仪器；拉伸裹包主要用单元装(托盘、托板等)的裹包包装；热收缩包装主要作小型零部件包装；防霉包装在薄膜中加防霉剂包装织物；压缩包装主要包装质轻的棉衣、羽绒等的包装；防震缓冲包装采用软质聚氨、PVC，发泡PE、PP、LLDPE、离子型聚合物等包装材料等。（转摘自“中国包装在线”）
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